CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
L’emboutissage profond de la tôle est un processus qui, grâce à l’utilisation de presses mécaniques et hydrauliques, déforme la tôle pour obtenir un produit de forme concave comme des récipients, des vases, des casseroles, des dômes de lustre et bien plus encore.
Comme pour le repoussage, pour l’emboutissage profond aussi la première étape consiste en la création d’un moule spécifique pour la production qui sera réalisée. Une fois créé, sous la pression de la presse, la forme de la tôle est forcée de passer dans l’espace mince entre un poinçon et le moule, obtenant la forme souhaitée, sans aucun pli désagréable.
L’emboutissage est défini comme profond car il est fait référence à la création d’un produit avec une grande profondeur. Parfois, une seule étape suffit, d’autres fois, il est nécessaire de répéter l’opération afin de créer un produit fonctionnel et esthétiquement parfait.
Ce procédé présente en effet l’avantage de permettre la création d’un produit sans soudures disgracieuses, étant formé d’une seule pièce de tôle, et en même temps très résistant aux chocs et aux contraintes.
Parmi les matériaux qui peuvent être traités avec la technique d’emboutissage profond figurent l’acier inoxydable, le laiton, le cuivre, l’aluminium et le fer. Le plan de travail maximum est de 1600 x 1300 mm, avec une épaisseur minimum de 0,5 mm et une épaisseur maximum de 3 mm.
Les facteurs d’un excellent succès du processus d’emboutissage profond sont d’une part les machines professionnelles modernes et de haute précision, d’autre part le personnel hautement spécialisé et qualifié, capable d’utiliser les machines avec professionnalisme. Les nombreuses années d’expérience dans le secteur nous ont permis d’atteindre des normes de précision très élevées combinées à une grande ponctualité de livraison.
